Svářečka MIG-MAG/FLUX/BRAZING/MMA/TIG DC-Lift) Electromig 220 Synergic 230A/400V

• Tento svařovací stroj je 230A zdroj proudu pro obloukové svařování, vyrobený speciálně pro MAG svařování uhlíkové oceli nebo slabých slitin s ochranným plynem CO2 nebo směsí Argon/CO2, za použití trubicových plných nebo jádrových elektrodových drátů.
• Je také ideální pro svařování nerezové oceli metodou MIG s plynným argonem obsahujícím + 1-2 % kyslíku a hliníku a CuSi3, CuAl8 (pájení natvrdo) s plynem argonu za použití elektrodových drátů, které jsou vhodné pro svařovaný obrobek.
• Je zvláště vhodný pro lehkou kovovýrobu a v karosárnách, pro svařování pozinkovaných plechů, vysoce namáhané nerezové oceli a hliníku. Provoz SYNERGIC zajišťuje rychlé a snadné nastavení parametrů svařování, vždy zaručuje vysokou kontrolu oblouku a kvalitu svařování (Technologie OneTouch) .
• Svařovací stroj, pokud je k dispozici, lze použít pro svařování TIG stejnosměrným proudem (DC) se zapálením oblouku při kontaktu (režim LIFT ARC) . Svařuje všechny druhy oceli
  (uhlík, nízko a vysokolegované) a těžké kovy (měď, nikl, titan a jejich slitiny) s plynovým štítem z čistého (99,9 %) Ar nebo pro speciální použití se směsí Argon/Helium.
• Lze jej použít i pro svařování elektrodou MMA ve stejnosměrném proudu (DC) pomocí obalených elektrod (rutilové, kyselé, zásadité).

Klíčové vlastnosti

• Technologie ATC vyrobená v Telwinu snadno dosahuje vynikajících svarů na tenkých tloušťkách díky pokročilému řízení oblouku.

Technologie ATC: Svařovací stroj má inteligentní a automatický systém řízení oblouku, který dokáže řídit svařovací oblouk v reálném čase, od okamžiku k okamžiku. Díky tomu si stroj trvale udržuje vysoký svařovací výkon za všech pracovních podmínek, a to i při použití různých materiálů a/nebo ochranných plynů. „Inteligentní a automatické řízení oblouku“ znamená, že se svářečka dokáže automaticky přizpůsobit měnícím se pracovním podmínkám, jako jsou změny tloušťky materiálu, rychlosti svařování nebo typu použitého ochranného plynu. Systém nepřetržitě monitoruje a dolaďuje charakteristiky oblouku (např. napětí oblouku a proud oblouku), aby byla zajištěna optimální kvalita svařování.

• Rychlá SYNERGIC regulace svařovacích parametrů díky technologii ONE TOUCH LCD SYNERGY usnadňuje použití tohoto produktu.
• K dispozici je 17 synergických křivek .
• Max. cívka 15kg, 300mm
• Operátor může také zasahovat ručně podél délky oblouku: toto nastavení znamená, že svar lze upravit podle stylu svářeče.
• ONE TOUCH LCD grafický displej umožňuje lepší odečítání všech svařovacích parametrů.
• Regulace: stoupání rychlosti drátu, elektronická reaktance, doba zpětného dohořívání, doplyn
• Volba 2T/4T a bodový provoz
• Termostatické, přepěťové, podpěťové, nadproudové, motorgenerátorové ochrany (+/- 15%)
• VRD: Toto povolí nebo zakáže zařízení, které snižuje výstupní napětí bez zátěže (nastavení ON nebo OFF). S povoleným VRD se zvyšuje bezpečnost obsluhy, když je svářečka zapnutá, ale není v režimu svařování. Aktuální nastavení svařování (svařovací proud, napětí a průměr navrhované elektrody) se zobrazí v levé části displeje.
• Nízká absorpce energie.
• Kompletní s MIG hořákem (M15, 3m), kabelem a pracovní svorkou.

MIG-MAG
- Synergický (automatický) nebo manuální provoz
- 17 přednastavených synergických křivek
- Rychlost drátu, svařovací napětí a svařovací proud zobrazené na LCD obrazovce
- 2T, 4T, 4T Bi-level, Volba bodového provozu.
2T: Svařování začíná stisknutím tlačítka hořáku a končí uvolněním tlačítka.
4T: Svařování začíná stisknutím a uvolněním tlačítka hořáku a končí teprve druhým stisknutím a uvolněním tlačítka hořáku. Tento režim je užitečný pro dlouhé svařovací operace.
4T Bi-level: Svařování začíná po stisknutí a uvolnění tlačítka hořáku. Při každém stisku/uvolnění se přepne z proudu (symbol I2) na proud (symbol I1) a naopak. Ukončí se pouze při stisknutí tlačítka hořáku po určitou nastavenou dobu.
Bodové: Používá se pro bodové svařování MIG/MAG s kontrolou doby svařování.
- Úpravy
Elektronická reaktance: Úprava reaktance během svařování MIG/MAG umožňuje jemné doladění indukčnosti svařovacího obvodu. Úpravou reaktance může svářeč optimalizovat chování svařovacího oblouku při svařování různých tlouštěk a typů materiálů, zlepšit kvalitu svařování a usnadnit svařovací proces. Nastavení od 10 % (stroje s nízkou reaktancí) do 100 % (stroje s vysokou reaktancí). Tovární hodnota: 50 %.
Wire upslope: Toto nastavení umožňuje postupně zvyšovat rychlost svařovacího drátu na začátku svařování. To pomáhá snižovat chyby svařování, jako je nadměrné pronikání nebo rozstřikování při zapálení oblouku, což zajišťuje hladší začátek a přechod v procesu svařování. Nastavení od 20 do 100 % (začátek v % rychlosti plné kapacity). Tovární hodnota: 50 %
Nastavení doby zpětného hoření drátu: Toto nastavení řídí dobu, po kterou může drát „zpět dohořet“ po dokončení svařování, než se automaticky zastaví. Nastavení správné doby zpětného hoření zajišťuje, že drát nedohoří zpět příliš krátce, což usnadňuje zahájení dalšího svařovacího cyklu. Nastavení od 0 do 1 sec. Tovární hodnota: 0,08 sec.
Nastavení post-plynu: Tato funkce řídí dobu, po kterou ochranný plyn pokračuje v toku po dokončení svařování, aby byl chráněn ještě horký svar před nečistotami ve vzduchu, dokud nevychladne. Nastavení od 0 do 10 sekund. Tovární hodnota: 1 sec.
- Změna polarity pro svařování GAS MIG-MAG/BRAZING nebo BEZ GAS/FLUX
- Nastavení metrického nebo britského systému.

TIG
- Start LIFT: Elektrický oblouk je zapálen oddálením wolframové elektrody od svařovaného kusu. Tento režim úderu způsobuje menší rušení elektrickým zářením a snižuje inkluze wolframu a opotřebení elektrody na minimum.
- Rychlost drátu a svařovací proud zobrazené na LCD obrazovce

MMA
- Arc force: Jedná se o dynamický nadproud „ARC-FORCE“, displej ukazuje procentuální nárůst hodnoty předvoleného svařovacího proudu. Toto nastavení zlepšuje tekutost svařování, zabraňuje přilnutí elektrody k obrobku a umožňuje použití různých typů elektrod.
- Horký start: Toto je počáteční nadproud „HOT START“, displej ukazuje procentuální nárůst hodnoty zvoleného svařovacího proudu. Tato úprava se zlepšuje
začínající.
- Anti-stick: Zabraňuje přilepení elektrody k obrobku a snižuje proud připojený k elektrodě, když detekuje přilepení. To usnadňuje vyjmutí elektrody a snižuje riziko přehřátí.

- Indikace doporučeného průměru elektrody na základě svařovacího proudu.
- Rychlost drátu a svařovací proud zobrazené na LCD obrazovce.

OCHRANA
- Termostatická ochrana: Systém snímání tepla, který vypne stroj, pokud teplota stoupne příliš vysoko, a zabrání tak přehřátí.
- Ochrana proti náhodným zkratům způsobeným kontaktem mezi hořákem a zemí.
- Ochrana proti nepravidelnému napětí (příliš vysoké nebo příliš nízké napájecí napětí).
- Antistick (MMA).

STANDARDNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ
- hořák MIG (M15, 3m)
- Zpětný kabel kompletní s uzemňovací svorkou

Specifikace