MIG-MAG/FLUX/BRAZING/MMA/TIG Electromig 400 Synergická svářečka, 230V/400V

• Tento svařovací stroj je zdrojem proudu pro obloukové svařování, vyrobený speciálně pro MAG svařování uhlíkové oceli nebo slabých slitin s ochranným plynem CO2 nebo směsí Argon/CO2, za použití trubicových plných nebo jádrových elektrodových drátů. Je také ideální pro svařování nerezové oceli metodou MIG s plynným argonem obsahujícím + 1-2 % kyslíku a hliníku a CuSi3, CuAl8 (pájení natvrdo) s plynem argonu za použití elektrodových drátů, které jsou vhodné pro svařovaný obrobek.
• Je zvláště vhodný pro lehkou kovovýrobu a v karosárnách, pro svařování pozinkovaných plechů, vysoce namáhané nerezové oceli a hliníku. Provoz SYNERGIC zajišťuje rychlé a snadné nastavení parametrů svařování, vždy zaručuje vysokou kontrolu oblouku a kvalitu svařování.
• Svářečku lze použít pro svařování TIG stejnosměrným proudem (DC) se zapálením oblouku při kontaktu (režim LIFT ARC) . Svařuje všechny druhy oceli (uhlíkové, nízko a vysokolegované) a těžké kovy (měď, nikl, titan a jejich slitiny) s plynovým štítem z čistého (99,9 %) Ar nebo pro speciální použití s Argonem/ Směs helia.
• Lze jej použít i pro svařování elektrodou MMA ve stejnosměrném proudu (DC) pomocí obalených elektrod (rutilové, kyselé, zásadité).

Klíčové vlastnosti

• Flexibilní použití s různými svařovanými materiály (ocel, nerez, hliník) nebo pájenými materiály (pozinkovaný plech). Široká škála oblastí použití, od průmyslu přes údržbu, instalaci až po karosářské činnosti. Synergické nastavení usnadňuje používání produktu. Technologie Made in Telwin ATC usnadňuje dosažení vynikajících standardů svařování tenkých materiálů díky nejmodernějšímu řízení oblouku.
• Manuální nebo synergické ovládání.
• 40 přednastavených synergických křivek.
• Možnost vytváření, ukládání a načítání vlastních svařovacích programů .
• Úpravy MIG-MAG: stoupání drátu, elektronická reaktance, doba zpětného hoření drátu, dodatečný plyn, korekce rychlosti drátu
• Volba 2/4-časového provozu, tloušťka materiálu Bi-Level, bod, palce a mm
• Úpravy v MMA: horký start, síla oblouku, anti-stick
• zařízení VRD
• Velký, okamžitý a snadno čitelný LCD displej.
• Ochrana: termostatická, přepěťová, podpěťová, nadproudová, motorem poháněný generátor (+/-15%)
• Výtah TIG
• Kompletní s hořákem MIG-MAG (MT36, 3m), kabelem a zemnicí svorkou.

Technologie ATC (Advanced Thermal Control).

Technologie Made in Telwin ATC je navržena pro použití ve specifických odvětvích, jako je například karoserie automobilů, kde jsou materiály (s tenkými materiály o rozměrech 0,5-0,8 mm) extrémně citlivé na deformaci způsobenou teplotami dosaženými při svařovacích operacích.

Technologie ATC usnadňuje dosažení vynikajících standardů svařování tenkých materiálů díky nejmodernějšímu řízení oblouku.

Výhody

• Snadné svařování tenkých materiálů
• Snížená deformace materiálu
• Extrémně stabilní oblouk i při práci s nízkými proudy
• Rychlé a přesné bodové svařování
• Jednodušší spojování rozmístěných listů
• Vynikající výsledky na oceli, hliníku a při pájecích operacích

MIG-MAG
Provozní režimy:
- manuál
- synergický (automatický)
- Rychlost drátu, svařovací proud a napětí zobrazené na displeji.
- 2T, 4T, 4T Bi-level, Volba bodového provozu.
2T: Svařování začíná stisknutím tlačítka hořáku a končí uvolněním tlačítka.
4T: Svařování začíná stisknutím a uvolněním tlačítka hořáku a končí teprve druhým stisknutím a uvolněním tlačítka hořáku. Tento režim je užitečný pro dlouhé svařovací operace.
4T Bi-level: Svařování začíná po stisknutí a uvolnění tlačítka hořáku. Při každém stisku/uvolnění se přepne z proudu (symbol I2) na proud (symbol I1) a naopak. Ukončí se pouze při stisknutí tlačítka hořáku po určitou nastavenou dobu.
Bodové: Používá se pro bodové svařování MIG/MAG s kontrolou doby svařování.
- Možnosti nastavení: stoupání drátu, elektronická reaktance, doba dohoření drátu, dofuk
Elektronická reaktance: Úprava reaktance během svařování MIG/MAG umožňuje jemné doladění indukčnosti svařovacího obvodu. Úpravou reaktance může svářeč optimalizovat chování svařovacího oblouku při svařování různých tlouštěk a typů materiálů, zlepšit kvalitu svařování a usnadnit svařovací proces. Nastavení od - 50 % (stroje s nízkou reaktancí) do + 50 % (stroje s vysokou reaktancí). Tovární hodnota: 0 %
Wire upslope: Toto nastavení umožňuje postupně zvyšovat rychlost svařovacího drátu na začátku svařování. To pomáhá snižovat chyby svařování, jako je nadměrné pronikání nebo rozstřikování při zapálení oblouku, což zajišťuje hladší začátek a přechod v procesu svařování.
Nastavení doby zpětného dohořívání drátu: Toto nastavení řídí dobu, po kterou může drát po dokončení svařování „zpět dohořet“, než se automaticky zastaví. Nastavení správné doby zpětného hoření zajišťuje, že drát nedohoří zpět příliš krátce, což usnadňuje zahájení dalšího svařovacího cyklu. Nastavení od - 10 % do + 10 %. Tovární hodnota: 0 %.
Nastavení post-plynu: Tato funkce řídí dobu, po kterou ochranný plyn pokračuje v toku po dokončení svařování, aby byl chráněn ještě horký svar před nečistotami ve vzduchu, dokud nevychladne. Nastavení od 0 do 10 sekund. Tovární hodnota: 1 sec.
Korekce rychlosti drátu: Zvyšuje nebo snižuje rychlost podávání drátu podle displeje. Nastavení od -5 do +5m/min. Tovární hodnota: 0 m/min.

TIG
- Start LIFT: Elektrický oblouk je zapálen oddálením wolframové elektrody od svařovaného kusu. Tento režim úderu způsobuje menší rušení elektrickým zářením a snižuje inkluze wolframu a opotřebení elektrody na minimum.
- Rychlost drátu a svařovací proud zobrazené na LCD obrazovce.

MMA
- Síla oblouku: Pomáhá udržovat stabilní oblouk i v obtížných podmínkách, jako jsou husté svary. Pomocí funkce Arc Force měnič automaticky upravuje proud v závislosti na délce oblouku. Pokud se oblouk náhodou dotkne obrobku, proud se zvýší, takže se nelepí. Pokud jsou oba příliš daleko od sebe, proud se sníží a oblouk nezhasne.
- Horký start: Pomáhá snadněji zapálit oblouk automatickým zvýšením proudu na začátku svařovacího procesu. To může být užitečné zejména u obtížně zapalovacích elektrod. Usnadňuje zapálení oblouku u materiálů, které jsou příliš studené nebo příliš silné.
- Anti-stick: Zabraňuje přilepení elektrody k obrobku a snižuje proud připojený k elektrodě, když detekuje přilepení. To usnadňuje vyjmutí elektrody a snižuje riziko přehřátí.
- Zařízení VRD: Zvyšuje bezpečnost při svařování. Funkce VRD (Voltage Reduction Device) umožňuje snížit výstupní napětí a zvýšit tak bezpečnost obsluhy při práci ve vlhkém nebo zvláště prašném prostředí.
- Rychlost drátu a svařovací proud zobrazené na LCD obrazovce.

OCHRANA
- Termostatická ochrana: Systém snímání tepla, který vypne stroj, pokud teplota stoupne příliš vysoko, a zabrání přehřátí.
- Ochrana proti náhodným zkratům způsobeným kontaktem mezi hořákem a zemí.
- Ochrana proti nepravidelnému napětí (příliš vysoké nebo příliš nízké napájecí napětí).
- Antistick (MMA).

STANDARDNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ
- MIG-MAG hořák
- Zpětný kabel kompletní s uzemňovací svorkou
- Podpora držáku hořáku

Specifikace